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离型纸的性能指标

2020-08-03

涂布量是影响离型纸的一个关键指标,影响最终的离型品质和生产成本,涂布量太少,会导致离型不良,太多,也是浪费成本。

不同的涂布量的表面情况

产品的离型力,当然也是最重要的一个性能,虽然可能从表面上看,很多离型纸可以剥离,但是从细节上,还是有差异的。通过对剥离力的测试。

得出不同的离型力微观的差异

另外一项非常重要的指标是残余接着力,这也是区分格拉辛离型纸品质的关键测试方法。简单理解,就是离型纸贴合胶带后,第一次的剥离力对比重复第二次的剥离力,因为离型剂是硅,有转移的特性,所以第二次保留的剥离力越接近第一次,性能越好。一般能保留80%以上就不错了。如果能达到90%就是优秀的品质了,测试这个性能,有利于胶带使用方放心,使用的离型纸不会对胶带的粘性产生负面的影响。行业一般定义使用德莎TESA7475或者日东NITTO31B作为一个标准的测试胶带,当然各家可以根据自己实际情况选择胶带。

影响离型的因素

看起来,离型纸随便一撕,很简单,但是其实从细节上追究,还是有很多因素影响最终的离型效果。

首先,不同的胶带使用同样的离型纸,离型力是不一样的。相对粘一点的胶,使用同样的离型纸,剥离力会高一点,所以不能靠一种产品包打天下,需要事先做搭配实验。

而贴合后的产品,随着时间推移,也会发生变化。以3M的468纯胶膜胶带为胶,贴合不同型号的离型纸。离型力会下降。当然也不是所有的都是下降,事实上,很多产品贴合胶以后,经过高温高湿以后,因为胶充分浸润了离型纸表面,粘性大幅增强,离型力会明显上升。


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