目前，常用的离型纸分为不透明的离型纸和半透明的离型纸两类。不透明的离型纸压敏胶粘材料通常具有90g /㎡的基重并且具有一定程度的刚度。它们适用于单页打印和卷筒纸打印。成品标签主要用于手动标签。透明离型纸压敏胶粘材料的单位面积重量一般为60-70g /㎡，离型纸纤维具有一定的密度或紧密度。它主要用于卷筒纸打印，不适用于单页打印。成品标签用于自动贴标签标记。格拉辛离型纸压敏粘合剂材料要求离型纸具有良好的平坦度，均匀的厚度和均匀的总透光率。密度越高，越好，以便可以完全模切基板。

格拉辛原纸经超压后涂布离型剂后生产而得的离型纸。格拉辛因为经过超级压光，纸张的紧实度很好，特别适合模切加工厂使用。由于国产格拉辛离型纸仅能生产60~80 克 的定量，而模切厂比较喜欢使用100 克 以上的定量，比如120 克 ，140 克 。具有一定的透明度，挺度又好，模切性能又好。全部依靠进口原纸，但是由于进口原纸的起定量是20 吨每集装箱，而且必须提前3个月预定，订货需付全款。国内有很多离型涂布供应商就觉得没有什么大意义。

格拉辛（GLASSINE），格拉辛是工业纸的一种，原纸经涂布加工后制成格拉辛纸，主要有耐高温，防潮，防油等功能。格拉辛底纸有很好的内部强度和透光度，质地致密、均匀，耐高温，防潮，防油，有很好的内部强度和透光度。常用的克重为60g~120g。格拉辛原纸经过涂布加工后制成格拉辛纸，再在涂布后的格拉辛纸上涂一层有机硅即是格拉辛离型纸。格拉辛离型纸适用于制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料，特别适用于轮转和平板模切。 格拉辛纸具有耐高温，防潮，防油等功能，一般用于食品、医药等行业的包装。格拉辛离型纸主要用于：高速自动贴标（特别适用高速标签粘贴）特殊胶带，双面胶带基材商标，激光防伪标和其他离型应用等。 在医疗产品中主要用途是作为胶带和敷料产品的离型纸。

PET离型膜， 在-180℃超低温情况下不会产生龟裂，并保持原有的柔软性。耐高温布非粘着性：不易粘附任何物质。易于清洗附着其表面的各种油渍，污点或其它附着物；浆糊、树脂、涂料等几乎所有粘着物质都可简单地清除；0025以下）、防紫外线、防静电。具有良好的机械特性。几乎可耐所有药剂物品。耐高温布防火阻燃。（PCB特种板压合中使用，耐高温、受热均衡、有一定缓存性、易分离、有离型作用）耐高温布抗粘的内衬、垫片、蒙布和输送带；根据厚度不同，用于各种烘干机械的输送带、粘合带、封口带等。耐高温布塑料制品焊接，焊封用的焊布；塑料片、膜、热封压片衬带。PCB、FPC、叠层母排板热压合离型布是什么？PCB、FPC、叠层母排板热压合离型布是一种聚氟乙烯离型布，也叫作特氟龙布，特氟龙离型布，铁氟龙离型布，PTFE离型布等，用于低温-196℃，高温360℃之间。如在250℃高温情下连续放置200天，不但强度不会变低，而且重量也不减少；在-180℃超低温情况下不会产生龟裂，并保持原有的柔软性。非粘着性：不易粘附任何物质。易于清洗附着其表面的各种油渍，污点或其它附着物；浆糊、树脂、涂料等几乎所有粘着物质都可简单地清除；被广泛的应用于PCB电路板、FPC电板、软硬结合板、叠层母排板等领域。基本上对所有化学物质都具抗腐蚀性除了一些氟化物和碱性金属液。极好的机械性能包括抗老化性特别对于弯曲和摆动方面应用。在空气中被规为阻燃材料。吸水率极低，并具有自润滑性和不粘性等一系列独特的性能PCB、FPC、叠层母排板热压合离型布应用范围。

硅油膜——防粘膜——在PET薄膜表面涂上一层硅油——降低PET薄膜表面的附着力——达到离型的效果——一般用来隔离粘性材料PET离型膜用途广泛：手机辅料、保护膜、胶粘制品、模切冲型、丝印、移印、卫生用品、医疗用品、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、激光防伪、反光材料、防水材料、石墨导热材料等离型膜分类：a按离型剂区分1硅油离型膜、2非硅油离型膜、3氟素离型膜、4水硅离型膜；b按颜色区分1透明、蓝色、红色、白色、绿色、金色、客户要求订制颜色离型膜等；c按表面处理区分1单双面离型膜、单双面抗静电离型膜、3高透光学离型膜、4哑光离型膜、5磨砂离型膜、6印刷离型膜；d按离型力区分1超轻离型膜、2轻离型膜、3中等离型膜、4重离型膜、5超重离型膜。PET离型膜特性优异的耐温性，优良的机械性能，表面平整光洁，涂布均匀，无褶皱，洁净度高，厚度公差小，热收缩率低具有高抗张强度，抗拉伸性及化学惰性。

PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜，防粘膜，硅油纸，涂硅离型膜，含硅离型膜，打滑膜，涂硅膜，pet离形膜，耐高温PET薄膜，PET塑料薄膜，单硅膜，隔离膜。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。单硅PET离型膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。同时，是一种高分子塑料薄膜，为使聚酯（PET）薄膜表面具有良好的分离性，与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将聚酯（PET）薄膜处理,或涂覆硅（silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶（如热融胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。涂硅PET离形膜主要用于FPC柔性电路板，保护FPC产品在制造过程中线路断裂,皱折,污点,溢胶等。其他用到PET离形膜的行业有PCB行业，覆铜板行业，层压板行业，模切行业，食品包装，汽车保温隔热。PET阻胶膜操作步骤：将离型膜载切成需要的外形尺寸.用毛刷轻刷(或吸枪吸取)FPC表面,以刷除毛屑或杂质.将离型膜依工作指示及检验标准卡之位置和规定对位叠放固定.叠合好后的半成品送之热压站进行压合作业.塑料薄膜包装,每3000片为一箱,采用离型膜专用纸箱,木制托盘运输。管芯采用PVC管子，严格禁止使用纸管芯。纸管芯上的灰尘很容易污染到电子产品，降底产品的合格率。可用胶带区别离型膜的含硅面,无硅的一面容易与胶带粘住.操作过程中必须注意离型膜与FCCL接合界面的清洁性.作业工具不可放在产品上,否则有可能造成划伤或压伤.